1. Leikkaustyökalujen materiaali
Yleisiä työkalumateriaaleja työkalujen hionnassa ovat: nopea teräs, jauhemetallurginen nopea teräs, kovametalli, PCD, CBN, kermetti ja muut superkovat materiaalit.Pikaterästyökalut ovat teräviä ja niillä on hyvä sitkeys, kun taas kovametallityökaluilla on korkea kovuus, mutta heikko sitkeys.Sementoitujen kovametallityökalujen tiheys on huomattavasti suurempi kuin pikaterästyökalujen.Nämä kaksi materiaalia ovat poranterien, kalvinten, jyrsimien ja tappien päämateriaaleja.Jauhemetallurgisen pikateräksen suorituskyky on edellä mainittujen kahden materiaalin välissä, ja sitä käytetään pääasiassa karkean jyrsimen ja kierteen valmistukseen.
Pikaterästyökalut eivät ole herkkiä törmäyksille niiden hyvän sitkeyden vuoksi.Sementoiduilla kovametallityökaluilla on kuitenkin korkea kovuus ja hauraus, ne ovat erittäin herkkiä törmäyksille ja reuna on helppo hypätä.Siksi hiontaprosessissa on oltava erittäin varovainen kovametallityökalujen käytössä ja sijoittamisessa, jotta vältetään työkalujen törmäys tai työkalujen putoaminen.
Koska pikaterästyökalujen tarkkuus on suhteellisen alhainen, niiden hiontavaatimukset eivät ole korkeat ja niiden hinnat eivät ole korkeat, monet valmistajat perustavat omia työkalupajoja hiomaan niitä.Sementoidut kovametallityökalut on kuitenkin usein lähetettävä ammattimaiseen hiomakeskukseen hiomista varten.Monien työkaluhiomakeskusten tilastojen mukaan yli 80 % korjaukseen lähetetyistä työkaluista on kovametallityökaluja.
2. Leikkuutyökalujen hiomakone
Koska työkalun materiaali on erittäin kovaa, sitä voidaan muuttaa vain hiomalla.Yleisiä työkalujen valmistuksessa ja hionnassa käytettyjä työkaluhiomakoneita ovat seuraavat:
(1).Urakone: poranterien, päätyjyrsimien ja muiden työkalujen uran tai takaosan hionta.
(2).Kulmahiomakone: poranterän kartiomaisen yläkulman (tai epäkeskisen takakulman) hionta.
(3). Leikkauskone: Korjaa poranterän sivureuna.
(4).Manuaalinen yleistyökaluhiomakone: ulkoympyrän, uran, takaosan, yläkulman, poikittaisreunan, tason, etupinnan jne. hionta. Sitä käytetään usein työkaluihin, joissa on pieni määrä ja monimutkainen muoto.
(5).CNC-hiomakone: yleensä viisiakselinen kytkentä, ohjelmiston määrittämät toiminnot.Sitä käytetään yleensä hiomatyökaluihin, joilla on suuria määriä ja suuria tarkkuusvaatimuksia, mutta ei monimutkaisia, kuten poranterät, päätyjyrsimet, kalvimet jne. Tällaisten hiomakoneiden päätoimittajat ovat Saksasta, Sveitsistä, Yhdysvalloista, Australiasta ja Japanista .
3.Hiomalaikka
(1).Hankaavia hiukkasia
Eri materiaalien hiomalaikan hiomahiukkaset soveltuvat eri materiaalien hiomatyökalujen hiontaan.Työkalun eri osat vaativat erikokoisia hioma-aineita, jotta varmistetaan paras yhdistelmä reunasuojausta ja työstötehokkuutta.
Alumiinioksidi: käytetään HSS-työkalujen hiontaan.Hiomalaikka on halpa ja helposti muunnettavissa eri muotoihin monimutkaisten työkalujen (korundi) hiomiseen.
Piikarbidi: käytetään CBN-hiomalaikan ja timanttihiomalaikan korjaamiseen.
CBN (cubic boor carbide): käytetään HSS-työkalujen hiontaan.Korkea hinta, mutta kestävä.
Kansainvälisesti hiomalaikkaa edustaa B, kuten B107, jossa 107 edustaa hiomahiukkasten halkaisijaa
Timantti: Käytetään HM-työkalujen hiontaan.Se on kallis mutta kestävä.
(2).Muoto
Työkalun eri osien hiomisen helpottamiseksi hiomalaikan tulee olla eri muotoinen.Yleisimmin käytetyt ovat:
Rinnakkaishiomalaikka (1A1): hionta yläkulma, ulkohalkaisija, takaosa jne.
Maljahiomalaikka (12V9, 11V9): hiontaspiraaliura, jyrsimen pää- ja lisäleikkausreunat, vaakasuoran reunan trimmaus jne.
Kun hiomalaikkaa on käytetty jonkin aikaa, sen muoto (mukaan lukien taso, kulma ja filee R) on korjattava.Hiomalaikassa on usein käytettävä puhdistuskiveä hiomarakeiden väliin täyttyneiden lastujen poistamiseen hiomalaikan hiontakyvyn parantamiseksi.
4.Hiontastandardi
Se, onko olemassa hyviä työkalujen hiontastandardeja, on standardi, jolla mitataan, onko hiomakeskus ammattimainen.Hiontastandardissa eri työkalujen leikkuureunan tekniset parametrit eri materiaaleja leikattaessa on yleensä määritelty, mukaan lukien kaltevuuskulma, yläkulma, etukulma, takakulma, viiste, viiste ja muut parametrit (sementoidussa kovametalliterässä , leikkaavan reunan passivointiprosessia kutsutaan "viisteeksi", ja viisteen leveys on suhteessa leikattavaan materiaaliin, yleensä välillä 0,03-0,5-0,25 mm. Reunan (työkalupisteen) viistoprosessi Jokaisella ammattiyrityksellä on omat hiontastandardinsa, joista on tehty yhteenveto vuosien varrella.
Ero HM-bitin ja HSS-bitin välillä:
HSS-terä: yläkulma on yleensä 118 astetta, joskus yli 130 astetta;Terä on terävä;Tarkkuusvaatimukset (terän korkeusero, symmetria, kehän juoksu) ovat suhteellisen alhaiset.Vaakasuuntaisen terän korjaamiseen on monia tapoja.
HM-terä: yläkulma on yleensä 140 astetta;Suorauraporat ovat yleensä 130 astetta ja kolmireunaporat yleensä 150 astetta.Terä ja kärki (reunassa) eivät ole teräviä, ja ne ovat usein passivoituja tai niitä kutsutaan viisteiksi ja viisteiksi;Se vaatii suurta tarkkuutta.Vaakasuora terä leikataan usein S-muotoon lastun rikkoutumisen helpottamiseksi.
Selkäkulma: Terän takakulma on erittäin tärkeä työkalulle.Takakulma on liian suuri, ja terä on helppo hypätä ja "puukottaa";Jos selkäkulma on liian pieni, kitka on liian suuri ja leikkaus on epäsuotuisa.
Työkalun takakulma vaihtelee leikattavan materiaalin sekä työkalun tyypin ja halkaisijan mukaan.Yleisesti ottaen takakulma pienenee työkalun halkaisijan kasvaessa.Lisäksi, jos leikattava materiaali on kovaa, takakulma on pienempi, muuten selkäkulma on suurempi.
5. Leikkaustyökalujen tunnistuslaitteet
Leikkuutyökalujen tunnistuslaitteet jaetaan yleensä kolmeen luokkaan: työkalun asetuslaite, projektori ja universaali työkalun mittauslaite.Työkalun asetusinstrumenttia käytetään pääasiassa CNC-laitteiden, kuten työstökeskusten, työkalujen asetusten valmisteluun (kuten pituus) sekä parametrien, kuten kulman, säteen, askelpituuden jne., havaitsemiseen;Projektorin toimintoa käytetään myös sellaisten parametrien havaitsemiseen, kuten kulma, säde, askelpituus jne. Edellä mainitut kaksi eivät kuitenkaan pysty mittaamaan työkalun takakulmaa.Universaali työkalun mittauslaite voi mitata useimmat työkalun geometriset parametrit, mukaan lukien selkäkulman.
Siksi ammattityökalujen hiontakeskus on varustettava yleistyökalulla.Tällaisten laitteiden toimittajia on kuitenkin vähän, ja markkinoilla on saksalaisia ja ranskalaisia tuotteita.
6.Hiontateknikko
Parhaat laitteet tarvitsevat myös henkilöstöä toimiakseen, ja hiomateknikon koulutus on luonnollisesti yksi kriittisimmistä linkeistä.Kiinan suhteellisen takapajuisen työkaluvalmistusteollisuuden ja vakavan ammatillisen ja teknisen koulutuksen puutteen vuoksi työkalujen hiontateknikon koulutuksen voi ratkaista vain yritys itse.
7. Johtopäätös
Hiomalaitteiden, testauslaitteiden ja muiden laitteistojen sekä hiontastandardien, hiomateknikon ja muiden ohjelmistojen avulla tarkkuustyökalujen hionta voi alkaa.Työkalun käytön monimutkaisuuden vuoksi ammattimaisen hiomakeskuksen on muutettava hiontasuunnitelmaa ajoissa hiottavan työkalun vikamuodon mukaan ja seurattava työkalun käyttövaikutusta.Ammattimaisen työkalun hiontakeskuksen on jatkuvasti kerättävä kokemusta, jotta työkalujen hionta olisi parempaa ja ammattimaisempaa!
Postitusaika: 24.2.2023