PCD-leikkaustyökaluilla on korkea kovuus, korkea puristuslujuus, hyvä lämmönjohtavuus ja kulutuskestävyys, ja ne voivat saavuttaa korkean koneistustarkkuuden ja tehokkuuden nopeassa koneistuksessa.
Yllä olevat ominaisuudet määräytyvät timantin kidetilan mukaan.Timanttikiteessä hiiliatomien neljä valenssielektronia muodostavat sidoksia tetraedrisen rakenteen mukaisesti ja jokainen hiiliatomi muodostaa kovalenttisen sidoksen neljän vierekkäisen atomin kanssa muodostaen siten timanttirakenteen.Tällä rakenteella on vahva sitomisvoima ja suuntaus, mikä tekee timantista erittäin kovan.Koska monikiteisen timantin (PCD) rakenne on sintrattu hienorakeinen timanttikappale, jolla on eri suuntaukset, sen kovuus ja kulutuskestävyys ovat edelleen alhaisemmat kuin yksikidetimantilla sideaineen lisäyksestä huolimatta.PCD-sintrattu kappale on kuitenkin isotrooppinen, joten sitä ei ole helppo murtaa pitkin yhtä halkeamistasoa.
2. Erot suoritusindikaattoreissa
PCD:n kovuus voi olla 8000 HV, 80-120 kertaa kovametallin kovuus;Lyhyesti sanottuna PCD:llä on pitkä käyttöikä ja se parantaa tuotannon tehokkuutta.
PCD:n lämmönjohtavuus on 700 W/mK, 1,5–9 kertaa kovametallin lämmönjohtavuus ja jopa korkeampi kuin PCBN:n ja kuparin, joten PCD-työkalujen lämmönsiirto on nopeaa;
PCD:n kitkakerroin on yleensä vain 0,1–0,3 (sementoidun kovametallin kitkakerroin on 0,4–1), joten PCD-työkalut voivat vähentää merkittävästi leikkausvoimaa;
PCD:n lämpölaajenemiskerroin on vain 0,9 × 10^-6 × 1,18 × 10 ^ – 6, mikä on vain 1/5 sementoidusta kovametallista, joten PCD-työkalun lämpömuodonmuutos on pieni ja koneistustarkkuus on korkea;
PCD-työkalun ja ei-rautametallien ja ei-metallisten materiaalien välinen affiniteetti on hyvin pieni, eikä lastuja ole helppo kiinnittää työkalun kärkeen muodostamaan lastukerrostuman käsittelyn aikana.
Postitusaika: 23.2.2023