CNC-työstyksessä on erilaisia jyrsimiä, kutenEnd Mill, Roughing End Mill, Viimeistely Päätyjyrsintä, Pallonpään mylly, ja niin edelleen. Jyrsimen pyörimissuunta on yleensä vakio, mutta syöttösuunta vaihtelee.Jyrsintätyöstössä on kaksi yleistä ilmiötä: eteenpäin jyrsintä ja taaksepäin jyrsintä.
Jyrsimen leikkuureunaan kohdistuu iskukuormituksia joka kerta, kun se leikkaa sisään. Onnistuneen jyrsinnän saavuttamiseksi on huomioitava oikea leikkaussärmän ja materiaalin välinen kosketus leikkausprosessin ja leikkausprosessin aikana.Jyrsintäprosessissa työkappaletta syötetään samaan tai vastakkaiseen suuntaan jyrsimen pyörimissuuntaan nähden, mikä vaikuttaa jyrsintäprosessin sisään- ja ulosleikkaukseen sekä siihen, käytetäänkö eteenpäin- vai taaksepäinjyrsintämenetelmiä.
1. Jyrsinnän kultainen sääntö – paksusta ohueksi
Jyrsinnässä on tärkeää ottaa huomioon lastujen muodostuminen.Lastunmuodostuksessa ratkaiseva tekijä on jyrsimen asento, ja on tärkeää pyrkiä muodostamaan paksuja lastuja terän leikkaaessa ja ohuita lastuja terän leikkaamisen yhteydessä, jotta varmistetaan vakaa jyrsintäprosessi.
Muista jyrsinnän kultainen sääntö ”paksusta ohueksi”, jotta lastujen paksuus leikkuureunaa leikattaessa on mahdollisimman pieni.
2. Eteenpäin jyrsintä
Eteenjyrsinnässä leikkuutyökalua syötetään pyörimissuunnassa.Niin kauan kuin työstökone, kiinnike ja työkappale sallivat, eteenpäinjyrsintä on aina suositeltava menetelmä.
Reunajyrsinnässä lastun paksuus pienenee asteittain lastuamisen alusta nollaan leikkauksen lopussa.Tämä voi estää leikkuureunaa naarmuuntumasta ja hankaamasta kappaleen pintaa ennen leikkaamiseen osallistumista.
Suuri lastupaksuus on edullinen, koska leikkausvoima pyrkii vetämään työkappaleen jyrsimeen pitäen leikkuuterän leikkauksen.Kuitenkin, koska jyrsin on helppo vetää työkappaleeseen, työstökoneen on käsiteltävä työpöydän syöttörakoa eliminoimalla välys.Jos jyrsin vedetään työkappaleeseen, syöttö kasvaa odottamattomasti, mikä voi johtaa liialliseen lastunpaksuuteen ja leikkuureunan murtumiseen.Harkitse näissä tapauksissa jyrsinnän käyttöä.
3. Käänteinen jyrsintä
Käänteisjyrsinnässä leikkuutyökalun syöttösuunta on vastakkainen sen pyörimissuuntaan nähden.
Lastun paksuus kasvaa vähitellen nollasta leikkauksen loppuun asti.Leikkuureuna on pakotettava leikkaamaan sisään, jotta saadaan aikaan naarmuuntumista tai kiillotusvaikutusta, joka johtuu kitkasta, korkeasta lämpötilasta ja toistuvasta kosketuksesta työkarkaisupintaan, jonka etuleikkausreuna aiheuttaa.Kaikki tämä lyhentää työkalun käyttöikää.
Leikkaussärmän leikkaamisen aikana syntyneet paksut lastut ja korkeat lämpötilat johtavat suureen vetojännitykseen, mikä lyhentää työkalun käyttöikää ja johtaa yleensä nopeaan leikkuureunan vaurioitumiseen.Se voi myös saada lastuja tarttumaan tai hitsautumaan leikkuureunaan, joka sitten kuljettaa ne seuraavan leikkauksen aloitusasentoon tai aiheuttaa leikkuureunan särkymisen välittömästi.
Leikkausvoima pyrkii työntämään jyrsintä pois työkappaleesta, kun taas säteittäinen voima pyrkii nostamaan työkappaleen pois työpöydältä.
Kun koneistusvarassa tapahtuu merkittävä muutos, taaksepäin jyrsintä voi olla edullisempaa.Käytettäessä keraamisia teriä superseosten työstämiseen on suositeltavaa käyttää myös jyrsintää, koska keramiikka on herkkä työkappaleeseen leikattaessa syntyvälle iskulle.
4. Työkappaleen kiinnitys
Leikkuutyökalun syöttösuunnalla on erilaiset vaatimukset työkappaleen kiinnittimelle.Käänteisjyrsintäprosessin aikana sen tulisi kestää nostovoimat.Jyrsintäprosessin aikana sen tulee kestää alaspäin suuntautuvaa painetta.
OPT-leikkuutyökalut on kovametallijyrsimien korkealaatuinen toimittaja.
Tuemme sinua vuotuisten tarpeidesi hankinnassa kilpailukykyiseen hintaan, tarjoamalla korkeaa laatua ja kattavan palveluvalikoiman.
Postitusaika: 08.06.2023