PCD-leikkaustyökalu CNC-timanttisorvausterä alumiinille
PCD-terän jyrsintä Useiden materiaalien leikkaaminen
Se soveltuu ei-rautametallien, kuten alumiinin ja alumiiniseosten, kuparin ja kupariseosten, titaanin, magnesiumin, sinkin ja lyijyn käsittelyyn.Lasikuitu, hiilikuitu, vahvistettu muovi ja muut ei-metalliset materiaalit.
Tuotteen edut
Erittäin ohut leikkaus, tarkkuustyöstö
Timanttityökalun leikkuureuna voidaan hioa erittäin terävästi, kelloympyrän leikkaussäde voi yleensä olla 0,1-0,5 μm ja luonnollinen yksikidetimanttityökalu voi olla 0,002-0,008 μm.
Valitse hyvä kokosivuinen PCD-sisäke ja saat kaksinkertaisen tuloksen puolella vaivalla
Käytä OPT Full face PCD -lisäkkeen vaikutusta
1. Alhaiset käsittelykustannukset
2. Pitkä käyttöikä
3. Sorvaus- ja jyrsintävaikutelma on kirkas
4. Pitkä jatkuva käsittelyaika OPT-terää käsitellään jatkuvasti 400 minuuttia, ja terää kuluu normaalisti rikkoutumatta
Korkea leikkauspinta, tukee räätälöintiä
Samoissa leikkausolosuhteissa se pystyy leikkaamaan nopeasti ilman, että terä tarttuu, erittäin tehokkaasti ja halutulla viimeistelyllä.
Terällä on korkea kovuus, terävyys, hyvä sitkeys ja kulutuskestävyys.Eri luokat ja tekniset tiedot, jotka tukevat räätälöityjä määrityksiä.
Korkea lämmönjohtavuus, pidempi käyttöikä
Timanttileikkurin lämpödiffuusio on korkea ja sen lämmönjohtavuus on 1,5-9 kertaa kovametallin ja 2-6 kertaa kuparin lämmönjohtavuus.Leikkauksesta syntyvä lämpö on helppo hajauttaa ja työkalun leikkausosan lämpötila on alhainen.Pidempi käyttöikä.
Valitut materiaalit, kestävä ja kulutusta kestävä iso PCD-kärki
Valitse korkealaatuinen PCD ja kova seos, jonka kulutuskestävyys on 60-80 kertaa.Koneistettaessa erittäin kovia materiaaleja timanttityökalujen käyttöikä on 10-100 kertaa kovametallityökaluihin verrattuna, jopa satoja kertoja.
Nopea käsittely, korkea tuotantokapasiteetti
PCD-timanttiterät soveltuvat nopeaan ja kuivaan koneistukseen.Ne ovat nykyaikaisen koneistuksen valinta tehokkuuden parantamiseksi.Ne eivät vain pysty lisäämään päivittäistä tuotantoa ilman lisäinvestointeja, eivätkä myöskään käytä leikkausnestettä.Ne ovat ympäristöystävällisiä ja luotettavia.
Tiukka havaitseminen ja tiukka prosessi
1. Erinomainen materiaalivalinta ja raaka-aineiden tiukka tarkastus valmiiden tuotteiden korkean laadun varmistamiseksi
2. Tuotu ilmaisin toteuttaa tiukasti jokaisen tuotantoprosessin varmistaakseen, että jokainen tuote voi olla sinulle tyydyttävä
| Ulottuvuus, mm | |||||
| Sarja | Malli nro. | d | S | d1 | R |
| SNGN | SNGN090304 | 9.525 | 3.18 | - | 0.4 |
| SNGN090308 | 9.525 | 3.18 | - | 0.8 | |
| SNGN090312 | 9.525 | 3.18 | - | 1.2 | |
| SNGN090316 | 9.525 | 3.18 | - | 1.6 | |
| SNGN120308 | 12.7 | 3.18 | - | 0.8 | |
| SNGN120312 | 12.7 | 3.18 | - | 1.2 | |
| SNGN120408 | 12.7 | 4.76 | - | 0.8 | |
| SNGN120412 | 12.7 | 4.76 | - | 1.2 | |
| Sarja | Malli nro. | d | Sl | d1 | R |
| SNGA | SNGA090304 | 9.525 | 3.18 | 3.81 | 0.4 |
| SNGA090308 | 9.525 | 3.18 | 3.81 | 0.8 | |
| SNGA120404 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 | |
| SNGA120408 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 | |
| SNGA120412 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 | |
| Ulottuvuus, mm | |||||
| Sarja | Malli nro. | d | S | d1 | R |
| SCGW | SCGW060202 | 6.35 | 2.38 | 2.2 | 0.2 |
| SCGW060204 | 6.35 | 2.38 | 2.2 | 0.4 | |
| SCGW090304 | 9.525 | 3.18 | 4.4 | 0.4 | |
| SCGW090308 | 9.525 | 3.18 | 4.4 | 0.8 | |
| SCGW09T304 | 9.525 | 3.97 | 4.4 | 0.4 | |
| SCGW09T308 | 9.525 | 3.97 | 4.4 | 0.8 | |
| SCGW120404 | 12.7 | 4.76 | 5.5 | 0.4 | |
| SCGW120408 | 12.7 | 4.76 | 5.5 | 0.8 | |
| Sarja | Malli nro. | d | S | d1 | R |
| SPGN | SPGN090304 | 9.525 | 3.18 | - | 0.4 |
| SPGN090308 | 9.525 | 3.18 | - | 0.8 | |
| SPGN090312 | 9.525 | 3.18 | - | 1.2 | |
| SPGN120304 | 12.7 | 3.18 | - | 0.4 | |
| SPGN120308 | 12.7 | 3.18 | - | 0.8 | |
| SPGN120312 | 12.7 | 3.18 | - | 1.2 | |
| SPGN120316 | 12.7 | 3.18 | - | 1.6 | |
| SPGN120408 | 12.7 | 4.76 | - | 0.8 | |
| SPGN120412 | 12.7 | 4.76 | - | 1.2 | |
